钻孔灌注桩施工技术要点

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钻孔灌注桩成孔机械：
长、短螺旋钻机；
正、反循环回转钻机；
正、反循环潜水钻机；
全护筒冲抓和冲击钻机；
冲抓锥；冲击实心锥；
冲击管锥。
人工挖孔桩选择及支护方式：
采用人工挖孔成孔方法，一般情况下，可用于各类土层，但必须在保证施工安全前提下选用。
挖孔桩截面一般为圆形，也有方形桩，孔径1200-200Omm ，最大可达3500mm ，挖孔深度不宜超过25m 。采用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁，但不得采用泥浆。
钻孔灌注桩施工技术要点：
一、钻孔灌注桩施工的一般要求：
1、施工前应具备工程地质资料和水文地质资料．具备所用各种原材料及制品的质量检验报告。
2、施工时应按有关规定，制定安全生产、保护环境等措施。
3、灌注桩施工应有齐全、有效的施工记录。
二、钻孔灌注桩施工技术要点：
（一）施工平台：
1、除在旱地施工外，场地为浅水时，宜采用筑岛法施工。筑岛面积应按钻孔方法、机具大小而定。岛的高度应高出最高施工水位0.5-1.0m。
2、场地为深水时，可采用固定式平台或浮式平台。平台须稳固牢靠，能承受施工时的静载和动载。
3、水中施工平台应防止船只碰掩，应在平台首尾设置带示灯等标志以及救生器材，以保人身安全。
（二）护筒设置：
1、护筒一般由钢板加工而成，其内径宜比桩径大200-40Omm。
2、护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm ，倾斜不大于l％。
3、造地或筑岛平台处护筒可用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。
4、水域护筒设置，应严格注意平面位置，竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求。连接处要牢固、耐压、不漏水。5、护筒高度宜高出地面0.3m 或水面1.0～2.Om 。当孔内有承压水时，护筒应高于清纯可爱美女后的承压水位2.Om 以上。当承压水位不清纯可爱美女或清纯可爱美女后的水位高出地下水位很多，则应做试桩，鉴定此处做钻孔灌注桩的可行性。当处于潮水影响区，护筒应高于最高施工水位1.5-2.Om ，并应采取清纯可爱美女护筒内水头的措施．
6、护筒埋设深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般2.0-4.0m ，特殊情况应加深以保证施工顺利进行。有冲刷影响时，应深人局部冲刷线以下不少1.0-1.5m。
三、泥浆：
1、钻孔泥浆由水、猫土（或膨润土）和添加剂配制而成。根据成孔所用不同设备、工艺以及地质条件调整泥浆的配合比，以获得适用的泥浆．
2、当桩的直径大于2.5m 时，泥浆的选择要根据地质情况、孔位、钻桩性能、泥浆材料条件等确定。
四、钻孔：
1、应按地质剖面图选用适当的钻机和泥浆。钻孔开始前应检查各项准备工作，钻机安装后的底座和顶端应平稳，避免在钻进中产生位移、沉陷。钻孔作业应分班连续进行，各作业班应填写施工纪录，做好交接班的资料交接。
2、钻孔作业过程中，泥浆的性能会阴唇粉嫩发生变化，为此应经常测试泥浆性能指标，随时修正。施工中应根据地层地质变化，随时对变化处美腿翘臀渣样，与地质剖面图核对，并及时填写记录表。
3、钻孔进程中，必须确保孔位准确。开钻初时应慢速钻进以利掌握好该孔的位置、方向、竖直度、孔径等，待导向部位和钻头全部进人地层后，方可加速钻进。
4、当采用正、反循环钻机钻孔时，应采取减压钻进．即钻机主吊钩始终承受部分钻具重力，以使钻杆在整个钻进过程中维持竖直状态、平稳钻进，避免钻成斜孔、弯孔和扩孔．
5、用全护筒法钻进时，必须使压进的第一节护筒处于竖直状态，钻进过程中也要随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。
6、排渣、提钻除土或因故停钻时，孔内应保持规定的泥浆液位和相对密度。处理孔内事故或停钻时，必须将钻头提出孔外。
五、清孔：
1、钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合成孔质量标准后方可进行清孔。
2、应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况来决定清孔方法。
3、在吊人钢筋骨架后，灌注水下混凝土前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，则应再次清孔。
4、清孔有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等方法，应根据具体情况选用。
5、在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止塌孔。清孔后应从孔底提出泥浆试样，进行性能指标试验，试验结果应符合规范规定指标。灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度应符合规范规定。
6、严禁用加深钻孔深度的方法代替清孔。
六、灌注水下混凝土：
（一）钢筋骨架在制作、运输、吊装、就位等环节的技术要求：
1、钢筋骨架根据吊装条件确定是否采用分段制作。分段制作应确保骨架不变形、接头错开。骨架顶端应设吊环。
2、应在骨架外侧设置垫块以有效控制保护层厚度，垫块间跟竖向为2m ，横向沿圆周不少于4 处。
3、制作和吊放钢筋骨架的允许偏差应满足规范要求。
4、吊放钢筋骨架时严禁碰撞孔壁，以免塌孔。
（二）水下混凝土配制：
1、水下混凝土可用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。使用矿渣水泥时应采取防离析措施。水泥的初凝时间不宜早于2.5h ，水泥的强度等